Деталі холодної екструзії

Холодна екструзія — це метод обробки, який поміщає металеву заготовку в порожнину прес-форми для холодного екструзії, чинить тиск на заготовку через нерухомий пуансон на пресі при кімнатній температурі та викликає пластичну деформацію металевої заготовки для виготовлення деталей. Китай здатний здійснювати холодну екструзію таких металів, як свинець, олово, алюміній, мідь, цинк та їхні сплави, низьковуглецевої сталі, середньовуглецевої сталі, інструментальної сталі, низьколегованої та нержавіючої сталі, а також підшипникової сталі, високовуглецевої та високовуглецевої сталі. інструментальна сталь з алюмінієвого сплаву, швидкорізальна сталь тощо з певною деформацією. Що стосується екструзійного обладнання, Китай має можливість проектувати та виготовляти екструзійні преси різного тоннажу. На додаток до використання загальних механічних пресів, гідравлічних пресів і пресів холодної екструзії, фрикційні преси та високошвидкісне високоенергетичне обладнання також успішно використовуються для виробництва холодної екструзії.

Деталі холодної екструзії, виготовлені методом холодної екструзії, можуть заощадити багато матеріалів із сталі та кольорових металів.

Що слід враховувати в деталях холодної екструзії?

Щоб переконатися, що процес холодної екструзії є технічно й економічно обґрунтованим і можливим, ми зазвичай використовуємо такі показники для вимірювання:

1. Для більших екструдованих деталей холодну екструзію важче застосувати.

2. Чим складніша форма екструдованої деталі і чим більший ступінь деформації, тим більше потрібно холодне пресування.

3. Точність і шорсткість поверхні екструдованих деталей обмежені. Збільшення процесу обрізки покращить точність екструдованих деталей.

4. Екструдований матеріал безпосередньо впливає на складність екструзії та допустиму деформацію.

5. Вартість екструдованих деталей зазвичай включає вартість матеріалу, вартість підготовки матеріалу, вартість виготовлення інструменту та форми, вартість холодної екструзії та вартість подальшої обробки.

6. Більші екструдовані деталі можуть зменшити загальну вартість.

Завдяки комплексному аналізу вищевказаних показників можна чітко підібрати оптимальну схему лікування. Деталі та поради щодо найкращого плану обробки наведені нижче: він використовує якомога менше процесів екструзії та проміжного часу відпалу, наскільки це можливо, і відповідає технічним вимогам до екструдованих деталей на ринку завдяки найменшій витраті матеріалу, найвищому терміну служби інструменту та ефективності виробництва. Проектування процесу холодної екструзії є ключовим завданням у плануванні процесу холодної екструзії.